为了防止生锈,在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。如:
1、在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。
2、用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜,从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。
3、用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。
有部分工厂已经出台正式的管理方法,如下某机械加工厂的管理规则
金属零件防锈管理办法
为防止产品零部件锈蚀,必须加强产品、成品、零部件、半成品外协、外购、自制加工、装配、包装、储运过程中的防锈管理工作。特制定本办法。
一、防锈管理体系
1、根据公司机构设置的特点,防锈工作体系由工艺管理部门及各分厂(部门)构成,属二级管理体系,如下:
工艺管理部门一装配分厂一软加工分厂一油泵分厂一柱塞分厂一热处理分厂一生产管理部门一采购供应部门
2、公司防锈工艺工作由工艺管理部门专职防锈工艺员负责管理。
3、各部门分厂设置专职或兼职的防锈员,负责该部门分厂的日常防锈工作。
二、防锈工艺工作内容
1、防锈工艺员负责制定、完善与企业工艺管理体系协调、责权明确、职能适应的防锈工艺管理制度。对各分厂(部门)防锈管理工作进行、指导、检查、考核。配合有关部门做好防锈管理工作。
2、防锈工艺员根据公司的工艺管理体系及其运行机制,结合各分厂(部门)生产产品零(部)件防锈要求,加强工艺试验研究,充实实验手段,制定防锈工艺守则,检查防锈工艺执行情况。负责各分厂(部门)防锈员(工)的技术培训。
3、经过工艺验证转为生产图的防锈工艺文件需要修改时防锈工艺员必须填写工艺技术文件修改通知单,经工艺组长校对,工艺部门领导审核后生效。
三、由专职改图员更改。
1、各分厂(部门)防锈工作内容3.1 各分厂(部门)防锈员(工)应按照“防锈工艺守则”要求,准确及时地做好冷却液、防锈液的配比、调整、更换工作,确保防锈水、防锈油的有效成分,确保产品零部件在防锈有效期内不锈蚀。
2、生产工人、仓库保管员应对产品质量负责。严格执行“防锈工艺守则”及时做好防锈工作。如发现半成品或成品有锈蚀影响质量时,有权拒绝加工或转入下道工序。并将该质量信息立即反馈质量员或防锈工艺员。
3、对生产管理部门、采供部门及各分厂外协零配件在与协作单位签订技术协议时应明确各自的防锈职责。外协零配件进厂入库由质量部门负责检验,发现锈蚀现象应退回生产单位,除锈后再检验入库。各分厂及生产管理部门专职、兼职防锈工艺员应督促、帮助、指导外协单位防锈工作的有效进行。
4、各分厂根据防锈工艺文件提出防锈原、辅材料名称,按要求送采供部门编制材料定额,经校对、审核、批准后,由采供部门负责采购。
5、防锈原、辅材料进厂后,采供部门负责取样送公司理化室检验,按质量标准检验,合格后办理入库手续。4 防锈工作的考核
各分厂(部门)零部件如由于锈蚀引起质量事故,造成经济损失的,要分析原因追究有关人员的责任,防锈工艺员应及时将防锈质量信息及考核意见通过工艺现场管理专线反馈公司企管部门,实行经济责任制考核。
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